Une brève analyse du rôle essentiel des joints dans la production chimique fine

Une brève analyse du rôle essentiel des joints dans la production chimique fine
Dans la production chimique fine, les performances d'étanchéité des équipements dynamiques jouent un rôle crucial pour assurer la stabilité de la production.Cet article vise à examiner systématiquement les matériaux communs aux différents joints et les bases de leur sélectionDans l'industrie moderne, la plupart des caoutchoucs utilisés sont des caoutchoucs synthétiques, y compris des types courants tels que le caoutchouc styrène-butadiène (SBR), le caoutchouc butadiène (BR), le caoutchouc butyle (IIR) et le caoutchouc nitrile (NBR),les caoutchoucs spécialement modifiés incluent le caoutchouc au chloroprène (CR)Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'acide acétique, d'un monomère de diène d'éthylène-propylène (EPDM), de fluoroélastomères (FKM), de caoutchouc de silicone (VMQ) et de caoutchouc de polyuréthane (AU).La performance du caoutchouc dépend principalement de ses caractéristiques de structure moléculaire:
- Structure de la chaîne principale: les chaînes principales saturées (telles que l'EPDM, l'IIR) présentent une meilleure résistance à l'ozone et à l'oxydation par rapport aux chaînes principales insaturées contenant des doubles liaisons C=C (telles que NR, SBR).
- Polarité des groupes latéraux: l'introduction de groupes polaires forts (comme les atomes F dans le FKM, les groupes -CN dans le NBR) améliore considérablement la résistance à l'huile et à la résistance chimique du caoutchouc.
- Régularité de la chaîne: les structures cis très régulières (tels que NR, BR) permettent au caoutchouc de cristalliser lors de l'étirement, ce qui permet d'atteindre une résistance plus élevée.
- Flexibilité de la chaîne moléculaire: des segments de chaîne flexibles (comme la configuration cis de BR, les liaisons Si-O dans le caoutchouc silicone) confèrent au caoutchouc une bonne élasticité et une résistance à basse température.
Si le matériau de l'étanchéité n'est pas correctement sélectionné, cela peut entraîner divers problèmes de production.les joints actifs contenant des liaisons C-H peuvent subir des réactions de décomposition dans des solvants organiques ou des environnements acides, provoquant gonflement, vieillissement et perte de la fonction d'étanchéité, entraînant des fuites de matériaux et posant de graves risques pour la sécurité.les joints CO-CO-C sont sujets à la rupture de la chaîne dans les solvants organiques et les conditions alcalines, entraînant durcissement, vieillissement et fuite interne ou externe subséquente.
Lors des inspections de routine dans l'atelier, si l'équipement présente des signes de "fuite", il convient d'abord d'envisager la possibilité d'un décalage entre le matériau d'étanchéité et les conditions de procédé.À ce stade, des méthodes telles que la recherche binaire et la cartographie mentale peuvent être utilisées pour identifier systématiquement la cause.la durabilité des éléments d'étanchéité est d'une importance cruciale, et toute négligence peut avoir de graves conséquences.
Pour éviter une sélection erronée, on peut se référer aux manuels de résistance à la corrosion du caoutchouc existants,qui énumèrent généralement la résistance de différents caoutchoucs à divers milieux chimiques et leurs plages de température applicablesCependant, dans la production réelle, les matériaux sont souvent des mélanges complexes contenant des solvants organiques, des composants acides et des ions métalliques.la méthode la plus fiable est de mener des expériences à petite échelle, en immergeant les joints dans des matériaux réels pour des essais de trempage (réglage de la température et simulation des conditions d'usure) et en évaluant de manière exhaustive leur résistance par mesure dimensionnelle,changement de poids, des essais d'élasticité à la traction et une évaluation en fonction du temps.
En conclusion, dans la production chimique, la sélection rationnelle des joints doit être très appréciée.et la résistance du joint dans des conditions de travail réelles doit être vérifiée par des expériences, la pratique étant la meilleure base de sélection.