Étude de cas : Machine de découpe pour joints et flasques de roulements de précision

Machine de découpe pour joints et flasques de roulements de précision 

Découpeuse pour joints de précision ;

Découpeuse angulaire pour joints de roulements;

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Vous pourriez être intéressé d'en savoir plus sur les joints et les flasques de roulements—voici quelques informations supplémentaires qui pourraient être utiles.

1.Les différents types de joints de roulements

Que ce soit dans les pompes, les moteurs, les boîtes de vitesses ou les convoyeurs, les roulements dépendent d'une étanchéité efficace pour fonctionner de manière fiable. Choisir les bons types de joints de roulements signifie une meilleure protection, moins de temps d'arrêt et une durée de vie plus longue de l'équipement.

2.Que sont les joints de roulements ?

Un joint de roulement est un composant installé autour d'un roulement ou d'un logement de roulement pour empêcher l'entrée de contaminants (poussière, humidité, débris) et retenir le lubrifiant dans la chambre du roulement. Sans une étanchéité adéquate, même les roulements de haute qualité peuvent souffrir en termes de performances et de durée de vie.

Les joints contribuent à transformer les roulements standard en configurations de « roulements étanches » — prêts pour des environnements plus difficiles et une plus grande fiabilité.

3. Pourquoi la sélection des joints est-elle essentielle

Le mauvais type ou matériau de joint peut entraîner :

Perte de lubrifiant → augmentation de la friction et de la chaleur

Entrée de contaminants → usure ou corrosion accélérée

Accumulation de température → défaillance prématurée

Maintenance et temps d'arrêt imprévus

L'utilisation des bons types de joints de roulements adaptés à votre environnement et à vos charges de fonctionnement vous garantit de tirer le meilleur parti de vos roulements étanches.

4. Types courants de joints de roulements

Voici les principaux types de joints de roulements que vous trouverez dans les applications industrielles :

• Joints de contact

Ces joints entrent en contact physique avec une piste ou une bague du roulement. En raison du contact, ils offrent une grande efficacité d'étanchéité.

Utilisations typiques : vitesses modérées à faibles, environnements abrasifs ou humides.

Avantages : forte exclusion des contaminants, bonne rétention du lubrifiant.

Inconvénients : légère friction supplémentaire, augmentation potentielle de la chaleur.

• Joints sans contact

Dans cette configuration, le joint ne touche pas physiquement la bague du roulement. Il existe plutôt un petit espace ou un labyrinthe pour empêcher l'entrée.

Utilisations typiques : grande vitesse, environnements plus propres.

Avantages : moins de friction, meilleur pour la vitesse.

Inconvénients : légèrement moins de protection contre les fines contaminations.

• Joints labyrinthes

Un sous-ensemble de joints sans contact, les joints labyrinthes utilisent un chemin sinueux (plusieurs rainures ou chambres) pour bloquer les contaminants sans contact direct.

Utilisations typiques : compresseurs, grandes machines rotatives, arbres de turbine.

Avantages : très fiable en cas d'utilisation intensive, pas de contact par frottement.

Inconvénients : nécessite une conception/installation précise.

• Roulements blindés (flasques métalliques)

Souvent appelés « roulements étanches » en termes généraux, ces roulements comprennent des flasques ou des couvercles intégrés (par exemple, des plaques métalliques) pour bloquer les contaminants plus importants, tout en permettant à la lubrification de rester.

Utilisations typiques : moteurs, ventilateurs, équipements industriels généraux.

Avantages : faible coût, facile à installer.

Inconvénients : pas aussi solides que les joints à contact complet dans les environnements difficiles.

• Roulements étanches (étanchéité en usine)

Ce sont des roulements qui arrivent pré-lubrifiés et déjà équipés d'un joint ou d'un flasque. Ils sont prêts à être installés et souvent sans entretien dans les applications à usage modéré.

Utilisations typiques : ensembles automobiles, petites machines, usage industriel général.

Avantages : entretien minimal, installation rapide.

Inconvénients : options limitées pour la relubrification ou les environnements extrêmes.

5.Applications et cas d'utilisation industriels

Vous trouverez ci-dessous quelques scénarios d'application typiques pour différents types de joints de roulements :

• Pompes et compresseurs → utilisent souvent des joints labyrinthes ou des joints de contact en raison de la contamination par les fluides et les solides.
• Moteurs électriques et ventilateurs → les roulements blindés ou étanches sont courants compte tenu des environnements modérés et du désir d'un faible entretien.
• Boîtes de vitesses et entraînements industriels lourds → peuvent nécessiter des joints de contact avec des bagues de support pour gérer les charges lourdes et la contamination.
• Automobile et petites machines → les roulements étanches (pré-lubrifiés) offrent une installation rapide et un service minimal.

Équipement industriel lourd

• Équipement minier - Joints ultra-résistants pour les roulements exposés à la poussière abrasive, à l'eau et aux vibrations dans les concasseurs, les convoyeurs et les équipements de criblage
• Applications dans les aciéries - Protection des roulements à haute température pour les machines de coulée continue, les laminoirs et les équipements de traitement fonctionnant dans des environnements thermiques difficiles
• Machines pour pâtes et papiers - Joints spécialisés résistants aux produits chimiques de traitement, à la vapeur et à l'exposition à l'eau dans les roulements de rouleaux et les équipements rotatifs
• Fabrication lourde - Solutions d'étanchéité durables pour les presses, les équipements de formage et les machines-outils soumis à des contraintes mécaniques élevées
• Production d'énergie - Joints longue durée pour les roulements critiques des turbines, des générateurs et des équipements auxiliaires nécessitant une fiabilité exceptionnelle
• Systèmes de manutention- Conceptions résistantes à la contamination pour les roulements de convoyeurs, les galets et les systèmes d'entraînement dans les environnements poussiéreux
• Production de ciment - Étanchéité résistante à l'abrasion pour les roulements exposés à la poussière de ciment, au clinker et aux températures élevées
• Équipement de menuiserie - Protection efficace contre la poussière de bois fine, les résines et les fluides de coupe dans les applications d'outillage à grande vitesse

Applications de l'industrie de transformation

• Traitement chimique - Protection des roulements résistante aux produits chimiques pour les pompes, les mélangeurs et les agitateurs manipulant des milieux corrosifs
• Équipement pour l'alimentation et les boissons - Joints conformes à la FDA pour les applications sanitaires avec résistance aux lavages et aux produits chimiques de nettoyage fréquents
• Machines pharmaceutiques - Solutions d'étanchéité propres et sans particules compatibles avec les exigences des BPF et les procédures d'assainissement
• Équipement pétrolier et gazier - Joints spécialisés pour les roulements des pompes, des compresseurs et des équipements de traitement manipulant des hydrocarbures
• Systèmes de traitement de l'eau - Protection durable pour les roulements immergés et exposés aux produits chimiques dans les équipements de traitement
• Machines textiles - Joints d'arbre à grande vitesse pour les équipements de filature, de tissage et de finition avec un minimum de friction
• Transformation des plastiques - Joints résistants à la température pour les extrudeuses, les équipements de moulage par injection et la transformation des polymères
• Systèmes CVC - Étanchéité fiable pour les roulements de ventilateurs et de soufflantes avec une pression de lèvre optimisée pour l'efficacité énergétique

Applications d'équipement mobile

• Équipement de construction - Protection robuste pour les roulements des articulations, des moyeux de roues et des composants d'entraînement
• Machines agricoles - Joints spécialisés excluant le sol, les engrais et les débris de récolte des roulements critiques
• Équipement forestier - Solutions d'étanchéité robustes protégeant les roulements de l'écorce, de la sève et de la contamination environnementale
• Équipement ferroviaire - Joints longue durée pour les roulements de roues, les moteurs de traction et les boîtes de vitesses avec des intervalles d'entretien prolongés
• Applications marines - Protection des roulements résistante à la corrosion pour les systèmes de propulsion et les équipements de pont dans les environnements d'eau salée
• Véhicules de manutention - Étanchéité fiable pour les chariots élévateurs, les chargeurs et les équipements mobiles fonctionnant dans diverses conditions
• Support au sol de l'aviation - Joints haute performance pour les équipements fonctionnant dans les environnements aéroportuaires avec exposition au carburant d'avion et aux fluides hydrauliques
• Transport spécialisé - Solutions d'étanchéité personnalisées pour les véhicules et systèmes de transport uniques avec des défis environnementaux spécifiques